-
Количката е празна!
Харесвате ли часовници в черно, златисто, графитено или розово злато, но се притеснявате дали цветът няма да се изтрие с времето? При много модели желаният финиш се постига чрез PVD покритие, включително чрез процес, познат като йонно отлагане или ion plating, IP.
Тези технологии позволяват върху корпуса и верижката да бъде нанесен тънък декоративен слой, който променя цвета и може да подобри устойчивостта на повърхността срещу износване. Това обаче не прави часовника неразрушим. Покритието остава най-уязвимо около закопчалката, ръбовете и местата, които редовно се търкат в бюро, дръжки или други твърди предмети.
В тази статия ще разберете какво представляват PVD и IP покритията, как се различават от традиционното галванично покритие, от какво зависи тяхната издръжливост и как да се грижите правилно за часовника си.
PVD е съкращение от Physical Vapour Deposition, или физическо отлагане от газова фаза. Това не е един-единствен метод, а общо наименование за няколко технологии, при които покривният материал се пренася във вакуумна камера и се отлага като тънък слой върху корпуса, верижката или други компоненти.
Към PVD процесите се отнасят:
Следователно IP е вид PVD технология, но двете понятия не са напълно взаимозаменяеми. В продуктовите описания обаче производителите и търговците понякога използват „IP“ и „PVD“ като кратки обозначения за цветно вакуумно покритие, без да посочват точния производствен процес.
При правилно изпълнение се получава много тънък и добре прилепнал слой. Неговите характеристики зависят от използвания материал, реактивните газове, температурата, подготовката на основата и параметрите на отлагането.
Цветът не се създава единствено чрез боядисване на стоманата. При PVD процесите могат да се използват различни метали, сплави и реактивни газове, които образуват съединения с определен оттенък и повърхностни свойства.
Така могат да се получат:
Важно: златистият цвят не доказва, че часовникът е покрит с чисто злато. Някои декоративни слоеве имитират оттенъка чрез други съединения, а при определени продукти може да има реален златен или галванично нанесен междинен слой. Точният състав трябва да се проверява в спецификацията на конкретния модел.
Черното покритие също невинаги е стандартно PVD. При някои часовници се използват въглеродни покрития като DLC или ADLC, които имат различен състав и производствен процес.
Конкретните етапи се различават според използваната технология, но основният процес обикновено включва:
| Етап | Какво се извършва | Защо е важно |
|---|---|---|
| Подготовка | Почистване и обезмасляване на компонентите | Замърсяванията могат да влошат сцеплението и да доведат до дефекти |
| Повърхностно активиране | Обработка във вакуумна камера, често с йонно почистване | Отстранява микроскопични замърсявания и подготвя основата |
| Освобождаване на материала | Покривният материал се изпарява или се разпрашава чрез енергийно въздействие | Създава частици, които могат да бъдат отложени върху часовниковите компоненти |
| Отлагане на слоя | Частиците достигат повърхността и образуват тънко покритие | Определя цвета, структурата, твърдостта и износоустойчивостта |
При йонното отлагане заредените частици и йонното бомбардиране подпомагат образуването на плътен слой и доброто му сцепление с основата. Не всички PVD технологии обаче работят по напълно еднакъв начин.
Галваничното покритие се нанася чрез електрохимичен процес в течна среда. PVD се извършва във вакуум и може да използва различни методи за изпаряване или разпрашване на материала.
Не е правилно едната технология да се определя като безусловно по-добра. И двете имат предимства, а при някои декоративни продукти се използват заедно.
| Характеристика | PVD или IP покритие | Галванично покритие |
|---|---|---|
| Процес | Вакуумно отлагане на тънък слой | Електрохимично отлагане в течен разтвор |
| Твърдост | Декоративните твърди PVD слоеве често предлагат висока устойчивост на износване | Зависи от метала, дебелината и структурата на нанесения слой |
| Пластичност | Някои твърди слоеве могат да бъдат по-крехки при деформация на основата | Определени галванични слоеве са по-пластични |
| Цветове и финиши | Широк набор от метални и тъмни оттенъци | Подходящо за различни метални финиши, включително реално позлатяване |
| Комбиниране | Галваничен междинен слой и PVD горен слой могат да бъдат част от една обща система | |
Следователно устойчивостта не зависи само от надписа „PVD“. Важна е цялата конструкция, включително основният метал, междинните слоеве, дебелината, подготовката на повърхността и крайният контрол.
PVD покритието не трябва автоматично да се приема като антикорозионна защита. Устойчивостта срещу ръжда и химическо въздействие зависи основно от:
Ако дълбока драскотина премине през декоративния слой, под него може да се покаже основният метал. Това не означава непременно, че часовникът ще ръждяса, особено ако е от качествена неръждаема стомана, но визуалната следа обикновено не може да бъде премахната с обикновено полиране.
Не съществува универсален срок, през който всяко IP или PVD покритие ще остане непроменено. Два часовника с еднакъв цвят могат да използват различни материали, технологии и дебелини на слоя.
Реалната издръжливост зависи от:
При нормално и внимателно носене качественото покритие може да запази добрия си вид продължително. Все пак постепенното износване около закопчалката, долната част на верижката и острите ръбове е нормална възможност, а не непременно производствен дефект.
Ако търсите конкретна визия, разгледайте:
Най-сигурният принцип е нежно и редовно почистване, вместо рядко използване на силни препарати.
Не използвайте сешоар, гореща вода, парочистачка или ултразвуково почистване на целия часовник у дома. Температурата и неподходящото оборудване могат да засегнат уплътненията и други компоненти.
Ако се интересувате кога полирането е подходящо и кога може да навреди, прочетете и: Как се полира ръчен часовник?
Леките повърхностни следи понякога се забелязват по-малко след внимателно почистване, но самото покритие не може да бъде възстановено с паста или обикновено полиране.
При дълбока драскотина професионалното възстановяване обикновено изисква:
Не всеки сервиз предлага такава услуга, а новият цвят може да се различава леко от останалите компоненти. При повредено звено или закопчалка подмяната на конкретната част понякога е по-подходящо решение.
Цветът и маркетинговото наименование не дават достатъчно информация за качеството. Когато производителят не публикува точната технология, преценявайте модела според репутацията на марката, гаранцията, материала и реалните условия на носене.
PVD и другите декоративни технологии дават голяма свобода на дизайна. Сред популярните комбинации са:
Преди да изберете, помислете не само как изглежда часовникът на снимка, но и колко често ще го носите. Светлите и сребристите повърхности обикновено прикриват дребните следи по-лесно, докато дълбока драскотина върху черен или златист слой може да бъде по-видима.
Разгледайте и актуалните промо оферти, където могат да се сравнят различни цветове, материали и видове финиш.
Прочетете още: Практични съвети за поддръжка на вашия часовник
Йонното отлагане е една от технологиите в по-широкото семейство PVD. Качествено нанесеното декоративно покритие може да предложи красив и устойчив финиш, но резултатът зависи от целия слой, основния материал и начина на носене.
Не приемайте обозначението PVD като гаранция, че часовникът не може да се надраска, обезцвети или износи. Пазете го от продължително триене, абразиви, силни химикали и директни удари. Почиствайте го с мека кърпа и следвайте указанията за водоустойчивост на конкретния модел.
При правилна грижа часовникът с PVD или IP покритие може да запази равномерния си цвят и добрия си външен вид продължително, без да се създават нереалистични очаквания за напълно неразрушима повърхност.